動力電池、有機化學(xué)原料,高分子材料、環(huán)保設(shè)備研發(fā)等
九江紫昊新材料有限公司成立于2017年,位于史上所稱“三大米市、四大茶市、三江之口,七省通衢”的贛北門戶九江市,是一家開發(fā)新能源電正溶劑新材料實體企業(yè)。2018年,公司建成年產(chǎn)1.5萬噸/年NMP裝置,2019年將再新增1.5萬噸NMP裝置,生產(chǎn)能力將達到3萬噸/年,同時,試劑級NMP產(chǎn)品已開始進入開發(fā)試驗階段,預(yù)計2019年底將建成投產(chǎn)。
九江紫昊新材料有限公司自成立以來,在歐陽華春董事長的帶領(lǐng)下,自主創(chuàng)新,國內(nèi)雙塔NMP精餾新工藝,使生產(chǎn)能耗為國內(nèi)同行的百分之40,開發(fā)試劑級NMP;提升企業(yè)的競爭力。公司嚴格按照公司嚴格按照SEMI(國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會)超凈高純試劑標準,完成電子化學(xué)品凈化實驗室的建設(shè),從環(huán)境控制、工藝控制、分析控制等方面保障,公司有開展校企合作,因歐陽華春董事長畢業(yè)于天津大學(xué)的,同天津大學(xué)化工學(xué)院建立長期穩(wěn)定技術(shù)合作,人才培養(yǎng)和實習(xí)基地,通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合和項目聯(lián)合開發(fā),目前同天津大學(xué)建設(shè)院士工作站,博士后工作站合作建立鋰電池研究,院工作進入議事日程。
智能化工廠已經(jīng)不僅僅是一個概念性的模式。當前世界各國十分重視發(fā)展“智能化生產(chǎn)技術(shù)”,包括企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)、應(yīng)用鏈管理、實時數(shù)據(jù)庫、過程控制,以及分散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。
九江紫昊公司成立之初,就定位于創(chuàng)建國家高新技術(shù)企業(yè)、建設(shè)現(xiàn)代智能化工廠,工廠建設(shè)實現(xiàn)“高起點規(guī)劃、高標準建設(shè)”。在裝置現(xiàn)場,筆者觀察了近一個小時,沒有看見一個人影,再回到諾大的控制室,。筆者正在納悶的時候,生產(chǎn)經(jīng)理告訴筆者,原來是他們已經(jīng)建成的覆蓋全廠、控制系統(tǒng),自控投用率、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率均達到百分之96,對提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)投入,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,減少操作人員,推進無人值守發(fā)揮著重要的作用。
九江紫昊公司非常重視產(chǎn)品的品質(zhì),以高素質(zhì)員工隊伍為基礎(chǔ),以技術(shù)隊伍為后盾,以質(zhì)量檢測設(shè)備為依托,嚴謹?shù)馁|(zhì)量把關(guān)流程為保障,形成了從原材料采購到半成品、成品生產(chǎn)、出廠全過程層層把關(guān)的質(zhì)量監(jiān)控流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
歐陽華春董事長向筆記介紹:沒有質(zhì)量就沒有市場,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)賴以生存的根本。在質(zhì)量管理部人員向筆者展示了質(zhì)量管理平臺和標準的分析設(shè)備設(shè)施。在該公司質(zhì)量管理部,便可了解原料、半成品、關(guān)鍵生產(chǎn)點以及產(chǎn)品的全流程質(zhì)量信息,并對質(zhì)量信息進行跟蹤及時調(diào)整生產(chǎn),通過與物料管理系統(tǒng)中的實物量、批次等信息進行自動匹配,做到產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、質(zhì)量事故可認定,為進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝提升產(chǎn)品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
對品質(zhì)的追求,是九江紫昊公司始終堅持不懈、始終如一的永恒主題。公司目前擁有氣相色譜儀、微庫侖電量法微水測定儀、阿貝折光儀等分析檢測儀器,質(zhì)檢監(jiān)測設(shè)備、檢測手段,并把它們運用到加工與生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),為打造九江紫昊公司產(chǎn)品品質(zhì)提供技術(shù)、設(shè)備等硬件保障。
九江紫昊公司充分利用自己所具有的倉儲資源,做到了倉儲管理全過程:計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程。為公司實現(xiàn)產(chǎn)品的整合、調(diào)節(jié)供應(yīng)和需求、降低庫存成本、保障生產(chǎn)的順利進行起到了至關(guān)重要的作用,并實現(xiàn)了對物源的有效控制和管理。
倉儲管理是一項非常繁瑣復(fù)雜的工作,每天要處理大量的數(shù)據(jù),包括入庫、出庫、退庫、調(diào)庫等多項貨物操作流程。該公司通過提升倉儲管理人員的素質(zhì),降低隱患;引進相應(yīng)的配套設(shè)備,提升倉庫的利用程度;加強相關(guān)人員的培訓(xùn)等多項舉措,節(jié)省倉儲空間,提升了倉庫空間利用率,壓縮了總庫存,解放被積壓的資金,加速在庫商品的周轉(zhuǎn),縮短了商品在庫時間,提升庫存周轉(zhuǎn)率,使庫存結(jié)構(gòu)合理化,節(jié)約管理力量;同時提升倉儲管理水平,創(chuàng)造商品倉儲的“時間價值”和“空間價值”;還提升公司了的物流服務(wù)水平,充分調(diào)動生產(chǎn)人員,提升勞動生產(chǎn)率。
NMP做油性正鋰電池的加入的一種物質(zhì)。
“NMP”通常是由γ-丁內(nèi)酯合成,可作為泛用溶劑或化學(xué)合成制程之中間體,在常溫下為無色、具微氨味的透明液體。“NMP”易溶于水,能溶解大多數(shù)有機與無機化合物及合成高分子化合物。