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印刷流程中消除紙張靜電五法

發布時間:2020-08-24 點擊次數:401次

在印刷上,碰到紙張帶有靜電,會帶來很多麻煩。比如——整紙時紙張按規格裁切后上機印刷前,必須撞齊。帶有靜電的話,在靜電的作用下,紙與紙牢牢咬住,空氣就難以透進紙張之間,要把紙張整齊,往往需要用手去一張一張拉開。

印刷中

由于靜電吸引,紙張之間貼合緊密,可能自動分紙機的分紙吸嘴都分不開。毛刷壓重了,容易產生斷張、空張;毛刷壓輕了,又會造成雙張或多張,多張紙進入橡皮滾筒與壓印滾筒之間,會造成悶車,壓壞橡皮布或襯墊。帶靜電的紙張,在輸紙臺向前輸送不自然、不流暢;到達前規處容易造成歪斜不正,定位不準,從而導致套印無法套準,產生廢品。

收紙時

帶靜電的紙張即使走過壓印工序,也容易收紙不齊,給第二次整紙帶來麻煩。不少物體帶靜電都是由摩擦引起的,紙張帶電也是摩擦引起的。造紙時,紙與壓光機的摩擦,印刷時,紙與橡皮滾筒、壓印滾筒之間的摩擦……都是產生靜電的原因。那么,怎樣消除紙張靜電呢?

方法之一

紙張進廠入庫后,存放時間盡量長一些,存放處能與印刷車間連通更好,溫度控制在18~25攝氏度,相對濕度控制在60~70%,使紙庫的溫度、濕度與印刷品車間達到一致,這樣有利于使所存放的紙張含水量改變。紙張含水量的改變,就是一個釋放靜電的過程。

方法之二

印刷過程中,在收紙部分加上潮濕的毛巾,將沾水的毛巾固定在拉桿上,使紙張在經過的時候與潮濕的毛巾接觸,這是消除靜電的一種已有不少人采用、行之有效的簡易辦法。

方法之三

當車間里的相對濕度小于50%時,印刷或制版過程中容易產生很高的靜電,因此,增加車間的相對濕度和紙張的含水量,特別是在晾紙時增加室內的相對濕度,有助于消除靜電。增加室內相對濕度可使用調濕設備,沒有調濕設備可以用在地面上灑水增濕的方法。調濕設備主要為加濕器。在車間的天花板或墻壁上安裝超聲波霧化自動加濕器,當室內相對濕度沒有達到要求時,加濕器就會自動噴出霧狀水汽,增加室內相對濕度,在室內的相對濕度達到要求時,便會自動停止噴霧。

方法之四

采用靜電消除器,以靜電消除器產生的離子去中和帶電體上的電荷,從而達到消除靜電的目的。

目前的靜電消除器有三種類型:

一種是放射元素除電器。它利用放射性同位素的電離作用電離空氣生成離子,來中和帶電體上的靜電。一種是自動放電式靜電消除器。它以導電纖維、導電橡皮或導電金屬材料等做成針狀式細線狀電極并很好地接觸,利用帶電體本身的電場產生電暈放電生成離子,來中和帶電體上的電荷。還有一種是外施電壓式靜電消除器。它以給針狀或細線狀電極外施高電壓,發生電暈產生離子。

方法之五

采用抗靜電劑(又稱作靜電消除劑、除電劑)。抗靜電劑的原理是給予紙、薄膜等帶電體表面吸濕性離子,而變成親水性,從而吸收空氣中的水分,減小電阻,增加導電性,使靜電荷不容易積蓄。抗靜電劑主要是表面活性劑,有親水基和疏水基(或稱極性基和非極性基)。親水基對水等極性較大的物質親和性強,疏水基對油類等極性較小的物質親和性強。抗靜電劑在印刷上有很廣的用途,像用來制作防止靜電的軟質膠輥等等。

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